开放式八字油槽编程格式,开放式八字油槽编程格式是什么



1、开放式八字油槽编程格式

字段 1：油槽站 ID

类型：字符串

长度：最大 50 个字符

描述：用于唯一识别油槽站的位置。

字段 2：油槽 ID

类型：字符串

长度：最大 50 个字符

描述：用于唯一识别油槽。

字段 3：操作

类型：字符串

长度：最大 25 个字符

选项：

ADD：添加新的油槽

DELETE：删除现有的油槽

MODIFY：修改现有油槽的信息

READ：读取油槽的信息

字段 4：油槽类型

类型：字符串

长度：最大 25 个字符

选项：

卧式

直立式

地下式

字段 5：油槽容积

类型：数字

长度：最大 10 个数字，包括小数点

单位：加仑或升

字段 6：油槽材料

类型：字符串

长度：最大 25 个字符

选项：

钢

玻璃纤维

聚乙烯

字段 7：油槽状态

类型：字符串

长度：最大 25 个字符

选项：

活跃

非活跃

退役

字段 8：添加日期

类型：日期

格式：YYYYMMDD

描述：油槽被添加到系统中的日期。

字段 9：修改日期

类型：日期

格式：YYYYMMDD

描述：油槽信息最后修改的日期。

2、开放式八字油槽编程格式是什么

开放式八字油槽编程格式

基本语法：

指令：用三个大写字母表示，后跟一个空格。

操作数：紧跟指令后，用小写字母表示。

注释：以分号 (;) 开头，可以放在指令行末。

指令集：

MOV：将一个操作数移动到另一个操作数。

ADD：将两个操作数相加。

SUB：将两个操作数相减。

MUL：将两个操作数相乘。

DIV：将两个操作数相除。

MOD：求一个数除以另一个数的余数。

JMP：无条件跳转到指定的地址。

JZ：如果操作数为零，则跳转到指定的地址。

JNZ：如果操作数不为零，则跳转到指定的地址。

CMP：比较两个操作数。

NOP：空操作（什么都不做）。

操作数：

寄存器：使用字母 ah 表示。

常数：使用数字表示。

地址：使用冒号 (:) 表示。

示例程序：

MOV a, 5 ; 将 5 存储在寄存器 a 中

ADD a, b ; 将寄存器 b 的值加到寄存器 a 中

CMP a, 10 ; 比较寄存器 a 与 10

JZ :done ; 如果 a 等于 10，跳转到地址 :done

MOV c, 1 ; 否则将 1 存储在寄存器 c 中

:done

注释：

注释必须放在指令行末。

注释不影响程序的执行。

注释可以帮助理解程序逻辑。

3、8字油槽加工编程实例

8字油槽加工编程实例

机器：CNC铣床

材料：铝合金

刀具：球刀（直径6mm）

CAM软件：Mastercam

编程步骤：

1. 创建几何模型

在Mastercam中创建8字形状的草图。

挤出草图以创建3D模型。

2. 定义加工区域

围绕8字模型创建封闭轮廓，以定义加工区域。

3. 创建粗加工刀具路径

使用“粗加工区域清除”操作创建粗加工刀具路径。

设置切削深度、进给率和主轴速度。

4. 创建精加工刀具路径

使用“精加工区域馀料”操作创建精加工刀具路径。

设置更小的切削深度、更快的进给率和更高的主轴速度。

5. 定义螺旋进刀

为了防止刀具在角落处插刀，请使用“螺旋进刀”功能。

设置螺旋角度和螺旋长度。

6. 生成NC代码

一旦所有刀具路径都创建好，生成NC代码。

在NC代码中包括适当的参数，例如切削参数、刀具直径和螺旋进刀设置。

7. 运行加工程序

将NC代码加载到CNC铣床上。

设置加工参数并启动加工程序。

8. 检查工件

加工完成后，检查工件以确保其符合要求。

测量尺寸、表面光洁度和其他关键特征。

提示：

使用较短的切削长度以获得更佳的表面光洁度。

根据材料和刀具选择适当的切削参数。

使用冷却液以防止刀具过热和工件变形。

在加工开始前进行试切以验证刀具路径和设置。

4、数控八字油槽加工实例

数控八字油槽加工实例

一、加工目标

加工一个八字形的油槽，满足以下要求：

尺寸：长 100mm，宽 50mm，深 20mm

形状：八字形，内角半径为 5mm

材料：铝合金 6061

二、数控编程

1. 坐标系建立

将工件原点设置为油槽中心，如图所示：

[图片]

2. 工具选择

选择直径为 6mm 的平底铣刀。

3. 编程过程

```

G0 X50 Y25 Z5

G1 X50 Y0 F500

G2 X0 Y0 R5 I50 J0

G1 X0 Y50 F500

G2 X50 Y50 R5 I0 J50

G1 X50 Y25 F500

G0 Z20

```

三、加工过程

将工件装夹在数控机床的工作台上。

设置数控程序。

启动加工程序。

监控加工过程，确保加工尺寸和形状符合要求。

四、加工完成后

加工完成后，取出工件并对其进行清洁和测量。检查油槽的尺寸、形状和表面质量是否符合要求。

五、加工效果

加工后的八字油槽，尺寸、形状和表面质量均符合要求。该油槽可以应用于机械、汽车、电子等行业中，用于盛放油脂或其他液体。

六、注意事项

应使用锋利的刀具以获得良好的表面质量。

加工过程中应注意冷却，防止刀具因高温而变形或损坏。

加工完成后应及时清理工件上的切屑和毛刺。